赤鐵礦選礦方法
2025-04-17 10:14:00
赤鐵礦作為最重要的鐵礦石之一,其選礦技術(shù)的選擇直接影響資源利用率和經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)礦石性質(zhì)差異靈活組合工藝路線,特別是對于嵌布粒度較細(0.02-0.2mm)或伴生雜質(zhì)較多的礦石更需謹慎處理。當前主流的聯(lián)合選別流程通常包含階段磨礦、多級分選等關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過精確控制磨礦細度(-0.074mm占60-85%)來平衡單體解離度與泥化率的矛盾關(guān)系。
磁選-反浮選聯(lián)合工藝展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢,其中強磁選(場強1.0-1.4T)能有效回收粗粒赤鐵礦,而后續(xù)陰離子反浮選(pH=11-12)則可深度分離含硅脈石。值得關(guān)注的是新型高效捕收劑如MZ-21的應用,其選擇性較傳統(tǒng)脂肪酸類提升20%以上,同時新型磁選設(shè)備(脈動立環(huán)高梯度磁選機,背景場強1.8T)使微細粒級回收率突破75%的技術(shù)瓶頸。
重選工藝在粗粒級預處理階段仍具價值,尤其是螺旋選礦機(轉(zhuǎn)速3-8r/min)與離心選礦機的組合使用,能在低能耗條件下實現(xiàn)30-50%的預先拋尾。針對高磷鮞狀赤鐵礦這類難選礦石,近年開發(fā)的閃速磁化焙燒技術(shù)(焙燒溫度750-850℃,時間10-15min)配合弱磁選,可使鐵品位提升至60%以上同時磷含量降至0.1%以下,這種熱化學處理方式為復雜難選礦石提供了新思路。